導熱油鍋爐 是指運用導熱油加熱的鍋爐。

　　導熱油，又稱無機熱載體或熱介質油，作為旁邊傳熱介質在產業換熱進程中的運用已有五十年以上的汗青。基于強迫輪回計劃思想而研發的直流鍋爐。正常以煤、油、汽、電為燃料，以導熱油為介質，運用熱油輪回油泵強迫介質停止液相輪回，將熱能運送給用熱裝備后再前往加熱爐從新加熱，擁有在低的壓力下失掉高的任務溫度，而且能對介質運轉停止高精細掌握任務。

　　道理：導熱油爐的也叫無機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為輪回介質供熱的新型熱能裝備，導熱油爐指載熱工質為低溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換裝備，導熱油爐的上風在于“低溫高壓“、運轉安穩而被普遍運用。

　　普遍運用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材、食物、筑路瀝青加溫等須要低溫的產業范疇。

　　導熱油爐罕見范例

　　是以煤為燃料，導熱油為熱載體。運用輪回油泵強迫液相輪回，將熱能運送給用熱裝備后繼而前往從新加熱的直流式特種產業爐，罕見范例

　　正常分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機燒三種燃煤構造情勢，重如果依據加煤的休息強度從而分了這三種情勢

　　燃油（氣）導熱油爐

　　是以燃油或燃氣為燃料，運用熄滅器燃燃料，以導熱油為熱載體。正常分為立式、臥式二種構造情勢，重如果依據裝備空間高度這二種情勢。

 

　　對電加熱油爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件發生和傳輸的，以導熱油為介質，運用輪回泵，強迫導熱油停止液相輪回，將熱量通報給用一個或多種用熱裝備，經用熱裝備卸載后，從新經由過程輪回泵，回到加熱器，再吸收熱量，通報給用熱裝備，如斯輪回往復，實現熱量的持續通報，使被加熱物體溫度升高，到達加熱的工藝請求。

　　電加熱油爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件發生和傳輸的，以導熱油為熱載體

　　1、擁有高壓、低溫、平安、高效節能的特色。

　　2、擁有齊備的運轉掌握和平安監測裝置，能夠精細地掌握任務溫度。

　　3、構造公道、配套完全、裝置周期短，運轉和維修便利，便于鍋爐安排。

　　4、因為電加熱無機熱載體爐采取進步的防爆構造，可運用于工廠Ⅱ區防爆，防爆品級可達C級

　　導熱油爐的特色與蒸汽鍋爐比擬，能在較低的運轉壓力下，失掉較高的任務溫度，擁有高壓、低溫的技巧特征。可實現穩固在各個品級負荷下，熱效力均能堅持在最佳程度。擁有齊備的運轉掌握和平安監測裝置，操縱便利、平安牢靠。閉路輪回，液相運送熱能，熱喪失小，節能后果明顯，運轉本錢低。快裝或組裝出廠，運輸便利，裝置周期短，投產奏效快。構造緊湊，均可獨自安排，鍋爐房投資省。鍋爐保溫機能好，采取了高效保溫材料和進步的施工工藝，爐墻散熱喪失小的加熱和準確的溫度調節，滿意差別的請求。

　　一般鍋爐存在著兩大弊病，一是熄滅時有煙霧煙塵冒出，成為傳染的主要起源；二是煤渣熄滅不充足，動力糟蹋極為嚴峻。純無煙再節能旋流熄滅鍋爐新技巧與傳統產業鍋爐比擬較，有著相對的上風。它比手燒式鍋爐節煤30%~35%，比鏈條式主動化鍋爐節煤25%。因為純無煙再節能技巧應用了PID變頻和ABM節電體系，比傳統鍋爐節電40%，揮發份可實現90%以上的熄滅和運用，而傳統鍋爐的揮發份的燃盡率只有78%閣下，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節能旋流技巧使灰渣熄滅率到達了97%，而傳統鍋爐煤渣的熄滅率只有80%閣下，恰是因為這些起因，純無煙再節能技巧可使爐溫從本來的1200℃進步到1500℃閣下，真正實現了節電、節煤。

　　導熱油爐（無機熱載體加熱爐），是以煤、重油、輕油、可燃氣體其余可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。運用輪回油泵強迫液相輪回，將熱能運送給用熱裝備后，繼而前往從新加熱的直流式特種產業爐。