在當代，匠心已擴展到各個領(lǐng)域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現(xiàn)在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執(zhí)著。

 

執(zhí)著細節(jié)，匠心打造每一臺鍋爐

 

用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。

 

 

 

全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是，鍋爐各個部件的加工尺寸更為精準，盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

 

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。

 

 

中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。

 

 

另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

 

 

 

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。

 

 

因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

 

 

 

 

施工現(xiàn)場于細節(jié)之處彰顯工業(yè)之美

 

除了中正鍋爐先進的工藝裝備和嚴謹?shù)馁|(zhì)量檢測外，在施工安裝現(xiàn)場，中正鍋爐對細節(jié)的把控更為極致。

 

 

在三星（中國）半導體有限公司的鍋爐房施工現(xiàn)場，中正施工隊對鍋爐系統(tǒng)電線的排布井然有序、管網(wǎng)的布置也是一絲不茍，真正做到了于細節(jié)之處彰顯中正鍋爐的品質(zhì)匠心，幫助三星電子圓滿完成了工程建設(shè)與驗收。

 

 

中正鍋爐施工隊布置的鍋爐房處處彰顯了“大國匠心”的工業(yè)之美，正是這份匠心工藝和對細節(jié)的追求，讓中正鍋爐成為了三星電子、森麒麟輪胎、濟豐包裝、肯尼亞石油管道公司等國際知名企業(yè)的鍋爐供應(yīng)商。

 

 

面對客戶的細節(jié)要求和嚴苛標準，中正鍋爐一次次以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和細心的服務(wù)贏得了客戶的認可與贊譽。

 

 

 

正是憑借這份對細節(jié)和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發(fā)展成國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠銷全球多個國家和地區(qū)，深受眾多用戶的廣泛好評。

 

這是一個革新的時代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng)新，但唯一不變的是對細節(jié)和品質(zhì)的追求。

 

不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗過程，還是在安裝、調(diào)試現(xiàn)場，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐。