導熱油及導熱油鍋爐的安全操作事關著職工的人身安全及公司的經濟發展權益，是最該人們關心的關鍵話題討論。那麼，怎樣確保導熱油鍋爐長期性、高效率、安全性、平穩的運作呢？下邊是中正導熱油鍋爐為大伙兒小結的一些安全性防范措施，期待能對您安全操作導熱油鍋爐具有一定的協助！

導熱油加熱系統軟件應做為壓力設備來管理方法，要保證加熱設備完好無損不漏水，不然不良影響十分比較嚴重。應用時要按時檢驗設備厚度和耐壓試驗抗壓強度，并在設備和管路上改裝壓力計、閥門和放空管。

應用導熱油爐時要嚴控溫度不超出350℃，防止溫度過壓，導致風險。為了防止導熱油受熱面壁厚過熱，導熱油的流動性應呈紊流情況，即雷諾數Rc>10000，并具備一定的水流量，以減薄其在穿過受熱面時的邊界層薄厚。加熱操作流程中導熱油循環水泵不容許終止。在耗熱量減少或臨時停止使用時要開啟雙回路供電流回調節閥門，調整系統軟件總流量，使管中的導熱油具備充足的總流量和水流量。

加熱爐在啟動要對受熱面管和系統軟件管路空管加熱。剛開始打火提溫時，因導熱油溫度低，黏度大，水流量低，膜層厚，務必嚴控提溫速率，一般應在40～50℃/h下列，以防止部分遇熱過熱。當出現循環系統導熱油溫度高但用熱設備溫度提不上的狀況時，不可以盲目跟風提升導熱油出入口溫度，而需從用熱設備層面搜索緣故，如結垢、阻塞等。應用導熱油加熱，駕車前期應留意溫度與壓力的關聯。如壓力偏高，溫度稍低，表達有水，應立即排氣管；假如壓力稍低，溫度偏高，表達導熱油剩余油不夠，應加補導熱油。系統軟件終止運作時，導熱油的循環水泵要再次運行一段時間，待導熱油制冷后，將系統軟件內導熱油所有放入儲槽，特別是在是受熱面內不可以有遺留下。

導熱油內禁止滲入水或別的低熔點殘渣和易燃易爆物品化學物質。駕車時要先排凈系統軟件內的水份，隨后開啟旁通閥和回止閥，按照規定提溫清除導熱油中的水份；剛換或加上的導熱油務必經加熱脫干解決即可添加；清除水份時一般先要開放空閥，再用文火以5℃/h的提溫速率將導熱油溫度升至150℃，使水份揮發逸出。隨后調小放空閥，以10℃/h的提溫速率將其提溫至250℃。提溫全過程中，如聞有水擊聲或見到壓力偏高，應先放大放空閥，驅趕水蒸氣，隨后關掉放空閥駕車。停爐時，應釋放被加熱原材料后關掉導熱油爐蒸汽閥，防止原材料漏入系統軟件。